Instrumentos de laboratorio de limpieza ultrasónica en la industria farmacéutica

La limpieza por ultrasonidos se utiliza ampliamente en entornos farmacéuticos y de laboratorio por su eficacia a la hora de eliminar contaminantes y garantizar una limpieza profunda de equipos, instrumentos y material de vidrio.

El uso de la tecnología ultrasónica en estos entornos ofrece varias ventajas:

1. Limpieza profunda: La limpieza ultrasónica utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para crear burbujas microscópicas en una solución limpiadora. Estas burbujas colapsan cerca de las superficies que se están limpiando, generando una intensa acción de fregado llamada cavitación. Este proceso llega hasta las grietas más pequeñas, eliminando eficazmente la suciedad, las partículas y los residuos que pueden ser difíciles de alcanzar con otros métodos de limpieza.
2. Control de la contaminación: En entornos farmacéuticos y de laboratorio, es fundamental mantener un entorno libre de contaminación. La limpieza ultrasónica ayuda a eliminar diversos contaminantes, como bacterias, hongos, virus, proteínas, aceites y otras sustancias orgánicas e inorgánicas, de los equipos y el material de vidrio. Esto reduce el riesgo de contaminación cruzada y garantiza la integridad de los resultados de las pruebas y los productos farmacéuticos.
3. Limpieza no destructiva: La limpieza ultrasónica es un proceso suave que no causa daños a los delicados instrumentos de laboratorio y al material de vidrio. Elimina eficazmente los contaminantes sin comprometer la integridad, la funcionalidad o la precisión de los artículos limpiados.
4. Eficiencia en tiempo y mano de obra: la limpieza ultrasónica ofrece una solución eficiente en tiempo, ya que reduce el tiempo de limpieza necesario para equipos de laboratorio complejos, material de vidrio y componentes pequeños. La acción de fregado que proporcionan las burbujas microscópicas mejora la eficacia de la limpieza, minimiza la necesidad de fregar manualmente y reduce los costes de mano de obra.
5. Versatilidad: los limpiadores ultrasónicos pueden adaptarse a una amplia gama de equipos y material de vidrio, incluyendo vasos de precipitados, matraces, pipetas, tubos de ensayo, jeringas e incluso pequeños componentes de instrumentos. Con parámetros de limpieza ajustables, la limpieza ultrasónica puede adaptarse a requisitos y materiales específicos, lo que garantiza unos resultados de limpieza óptimos.
6. Cumplimiento de la normativa: Los sectores farmacéutico y de laboratorio están sujetos a estrictas directrices y normas reglamentarias, como las buenas prácticas de fabricación (BPF) y las buenas prácticas de laboratorio (BPL). Los sistemas de limpieza por ultrasonidos pueden validarse y certificarse para cumplir con estas normativas, proporcionando pruebas documentadas de su eficacia en la eliminación de contaminantes.
7. Consideraciones medioambientales: La limpieza ultrasónica suele requerir menos agua y productos de limpieza en comparación con los métodos de limpieza tradicionales. Esto contribuye a reducir el consumo de agua y el uso de productos químicos potencialmente nocivos, lo que convierte a la limpieza ultrasónica en una opción más respetuosa con el medio ambiente.

Es importante señalar que, aunque la limpieza por ultrasonidos es eficaz para muchas aplicaciones en los sectores farmacéutico y de laboratorio, puede haber consideraciones y limitaciones específicas en función del equipo o la cristalería que se limpie. Se deben seguir las directrices y recomendaciones de los fabricantes para garantizar la compatibilidad y optimizar los resultados de la limpieza.

En general, la limpieza ultrasónica es una herramienta valiosa en entornos farmacéuticos y de laboratorio, ya que ofrece una limpieza eficaz, profunda y no destructiva. Ayuda a mantener un entorno limpio y estéril, lo que contribuye a obtener resultados de pruebas precisos, resultados de investigación fiables y la producción de productos farmacéuticos de alta calidad.

Nuestro limpiador ultrasónico de laboratorio se utiliza para eliminar restos de productos químicos, aceites, etc. Está diseñado para instrumentos y materiales de laboratorio fabricados en vidrio, plástico o metal. Las máquinas de limpieza ultrasónica se utilizan en laboratorios para eliminar restos de productos químicos, aceites, pigmentos o impresiones y otros residuos.

Las piezas complejas con grietas, puntos de acceso difíciles o juntas se eliminan sin dañarlas. Esto reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para la limpieza manual. En combinación con la limpieza, también se pueden utilizar para desgasificar disolventes y pulverizar muestras sólidas.

Elimina los restos orgánicos e inorgánicos de los instrumentos como paso previo para la posterior limpieza eficaz de los instrumentos quirúrgicos y médicos utilizados en cirugía, oftalmología y medicina veterinaria. Elimina los restos orgánicos e inorgánicos de los instrumentos como paso previo para la posterior desinfección y esterilización eficaz.

El resultado es mucho mejor que la limpieza manual, incluso con guantes, ya que aumenta la exposición de los instrumentos a los líquidos. También minimiza la posibilidad de lesiones por objetos punzantes contaminados.

¿Cómo funciona la limpieza ultrasónica?

La limpieza ultrasónica por cavitación puede parecer un método de limpieza complicado o incluso científico. Pero le aseguramos que, una vez que se comprende el proceso, en realidad es bastante sencillo.

La limpieza ultrasónica es un método de limpieza rápido y eficaz que utiliza energía ultrasónica y, con la ayuda de concentrados de limpieza adicionales, penetra profundamente en los poros de cualquier objeto.

Proporciona una eliminación completa de la suciedad no deseada de los objetos sometidos a la penetración de ondas ultrasónicas. Este método de limpieza es una de las formas más recientes y eficaces de eliminar la suciedad de diferentes tipos de objetos. El método de limpieza ultrasónica se basa en el efecto de cavitación.

Cavitación

La cavitación es un proceso de formación y disipación rápida de microburbujas en un entorno líquido. El efecto se produce cuando las ondas ultrasónicas atraviesan el líquido. Los ultrasonidos (sonidos de alta frecuencia, normalmente entre 28 y 100 kHz) generan ondas alternas de alta y baja presión que producen pequeñas burbujas (cavidades). Estas burbujas comienzan a crecer desde un tamaño microscópico en la fase de baja presión hasta que se comprimen y luego implosionan en la fase de alta presión.

Las moléculas del líquido chocan entre sí liberando una gran cantidad de energía. La energía aumenta instantáneamente la temperatura local, produciendo una corriente de alta energía dirigida a la superficie del objeto. Las burbujas tienen una enorme energía que se dirige hacia un objetivo y su liberación elimina la contaminación de la superficie de los objetos que se están limpiando.

El proceso de cavitación es la base de la limpieza ultrasónica.

La emisión de ondas ultrasónicas a través del líquido provoca la cavitación, es decir, la formación de burbujas microscópicas en el líquido. Cuando estas burbujas golpean la superficie del objeto, implosionan liberando energía que separa las impurezas de la superficie del objeto. El pequeño tamaño de las burbujas les permite penetrar en grietas, agujeros, poros, perforaciones y ondulaciones que son difíciles de alcanzar cuando se limpia manualmente. La cavitación elimina residuos como polvo, suciedad, aceite, pigmentos, óxido, grasa, algas, hongos, bacterias, cal, hollín, cera, etc. Los materiales adecuados para la limpieza en un limpiador ultrasónico son el metal, el plástico, el vidrio, la cerámica y el caucho. Para obtener unos resultados de limpieza óptimos, recomendamos utilizar una solución de agua destilada y concentrados de limpieza ultrasónica especialmente formulados.

El uso del limpiador ultrasónico es extremadamente sencillo.

Coloque los artículos que desea limpiar en la cesta suministrada. Coloque con cuidado la cesta con los artículos en el limpiador ultrasónico. Llene el tanque con agua destilada o una solución concentrada de limpieza. Sumerja todos los artículos en la solución de limpieza. Ajuste la temperatura de limpieza deseada y active el calentador del tanque. Cuando el líquido del tanque alcance la temperatura establecida, el calentador se apagará. Ajuste el temporizador de ultrasonidos de acuerdo con los requisitos del proceso de limpieza, dependiendo del tipo y grado de suciedad del objeto a limpiar. Una vez finalizada la limpieza, espere a que el líquido se enfríe y retire con cuidado la cesta con los objetos. Enjuague los objetos con agua limpia. Vacíe el líquido de limpieza sucio del limpiador ultrasónico. Utilice un paño suave para limpiar el depósito.

Concentrados de limpieza

Los concentrados de limpieza ultrasónica ASonic tienen una composición química especializada que potencia el proceso de limpieza y deben utilizarse de acuerdo con las necesidades especiales de las piezas que se van a limpiar.
Los concentrados de limpieza ultrasónica ASonic están diseñados no solo para uso profesional/industrial, sino también para uso aficionado.

Limpiador

Tipo de impureza

Material de limpieza

Porcentaje de dilución

Temperatura recomendada

AS-ENZ	Residuos proteicos, depósitos grasos, sangre seca y otros materiales orgánicos	Acero inoxidable, metales, vidrio y plástico	10	20-70 °C
AS-UCP	Impurezas generales, sangre seca, residuos de tejidos, oxidación	Cristalería y superficies duras	25 g 5 l	20-60 °C